購買一套了氣相色譜儀價格不菲，都希望使用時間能長一些，所以日常的維護和良好的使用習慣可是*的，這也可以讓氣相色譜儀器工作正常而且能保持好的檢測效果，今天小編就給大家總結(jié)10個日常維護小妙招，拋磚引玉，僅供大家日常使用的參考。
 

　　一、按儀器使用說明書的規(guī)程操作
 

　　這一點主要是針對新購置和安裝的儀器，不僅要清點零部件與備件是否齊全，更要檢查說明書是否齊全，一定要妥善保管這些資料，以備日后查閱。在獨立操作儀器前，一定要認真閱讀有關(guān)使用說明書，并且嚴格按規(guī)程操作。這是做好儀器分析的前體，而且當儀器出現(xiàn)問題時也方便與廠商溝通。特別是還在保修期的儀器，如果因為操作不當產(chǎn)生的故障或者損壞，廠商可是不會免費維修的，有時這筆費用還是相當客觀的。
 

　　二、保證汽化室密封墊的氣密性
 

　　1、 進樣口的硅橡膠墊的壽命與汽化室的溫度有關(guān)，一般可以用數(shù)十次，硅橡膠墊漏氣時會引起基線的波動，分析的重現(xiàn)性變差，從而使結(jié)果不準。
 

　　2、 由于進樣器穿刺過多，使硅橡膠墊碎屑進入汽化室，如果碎屑過多，高溫時會影響基線的穩(wěn)定，或者形成鬼峰。因此為保證分析的正常進行請經(jīng)常更換密封墊和經(jīng)常檢查汽化室的氣密性。
 

　　三、 氣路的經(jīng)常性檢漏
 

　　1、 一般情況下，在購置新儀器時已經(jīng)進行過檢漏，但是在使用過程中如發(fā)現(xiàn)靈敏度降低、保留時間延長、出現(xiàn)波浪狀的基線等，則應(yīng)重新檢漏，尤其是氫氣氣路更應(yīng)該經(jīng)常性檢漏，以免發(fā)生危險。
 

　　2、 有的控制閥門是用“O”形橡膠圈，由于長期磨損，可能漏氣；進樣口硅膠墊不經(jīng)常更換、色譜柱沒有接好„„.都可能漏氣。故要經(jīng)常檢漏！
 

　　四、 經(jīng)常清理汽化室或襯管
 

　　1、 由于長期使用，汽化室和襯管內(nèi)常聚集大量的高沸點物質(zhì)，如遇某次分析高沸點物質(zhì)時就會逸出多余的峰，給分析帶影響，因此要經(jīng)常用有機溶劑清洗汽化室和襯管。
 

　　2、 汽化室的清洗：卸掉色譜柱，在加熱和通氣的情況下，由進樣口注入無水乙醇或丙酮，反復(fù)幾次，后加熱通氣干燥。
 

　　五、熱導(dǎo)檢測器(TCD)的清洗
 

　　1、 拆下色譜柱，換上一根空的短的色譜柱，通載氣，升高柱溫箱和檢測室溫度至200-250度，從進樣口注入2ml有機溶劑，重復(fù)數(shù)次，通氣至干燥。
 

　　2、 清洗時不能通電橋電流。否則會損壞檢測器?。?！
 

　　六、 電子俘獲檢測器(ECD)的清洗
 

　　1、 清洗法同熱導(dǎo)檢測器。
 

　　2、 清洗有機溶劑不能用電負性的有機溶劑如三綠甲烷、si氯化碳等，可用苯、正已烷等。于250度。
 

　　3、 對于放射源是Ni63檢測器溫度在250-300之間，而氚鈧源溫度應(yīng)不高
 

　　4、 在清洗ECD時必要時做好個人防護！！
 

　　七、 氮磷檢測器(NPD)及火焰光度檢測器(FPD)的清洗由于上述二檢測器與FID結(jié)構(gòu)基本相似，故清洗方法參考FID的清洗。NPD注重銣銖的清洗；而FPD則應(yīng)注重光窗的清洗，但注意不要將光電管暴露于強光下。
 

　　八、 氫焰檢測器(FID)的清洗
 

　　1、 清洗的目的是為了提高檢測器的絕緣程度。
 

　　2、 污染嚴重時可卸下收集極、極化極、噴嘴。收集極、極化極可用無水乙醇浸泡擦洗，底座和噴嘴用有機溶劑反復(fù)沖洗，通氣管路也要*清洗，噴嘴口要平整光滑，如有毛刺可用油石或什錦銼、砂紙打磨光滑，再用乙醇反復(fù)沖洗，然后用熱冷風交替吹干。
 

　　3、 固定這些電極的絕緣體可在無水乙醇中浸泡10-15min ，用綢子或紗布擦拭干凈。烘干待安裝。
 

　　4、 裝配時要恢復(fù)原狀，做到俯視噴嘴、極化極、收極集三者同心，側(cè)視極化極與噴嘴口二者處于同一水平。
 

　　5、 注意：清洗完后，所有的配件禁止用手接觸，安裝時要戴干凈手套，所有的工具用前要清洗干燥。
 

　　九、保留完整的儀器使用記錄
 

　　儀器使用記錄是儀器的履歷，應(yīng)逐日記錄，包括操作者、分析樣品、條件、儀器工作狀態(tài)等，一旦儀器出現(xiàn)問題，這是查找原因的重要資料。一些研究性的實驗室往往不太注意儀器使用記錄的填寫，這是需要注意的問題。
 

　　十、更換零部件要逐一進行
 

　　維修儀器時，不要一次更換多個部件，這要容易造成故障原因的判斷失誤。應(yīng)該一次更換一個部件，經(jīng)測試后再更換另一個。這樣既可以更準確的判斷故障原因，也能避免不必要的開支。